各ベアリングには、それぞれの限界回転速度がある。 ワイドスロットテイクアップベアリング は主にベアリング内部の摩擦熱による温度上昇によって制限され、回転速度がある限界を超えると、ベアリングは火傷などによって回転し続けることができなくなり、ベアリングが詰まることさえある。
したがって、ベアリングの回転速度に応じて適切なタイプのベアリングを回転させる場合、ベアリングの回転速度選定の要件は何かを調べる必要があります。用途によっては、制限回転数よりも重要な要素があります。例えば、低速回転、往復振動などです。
軸受の限界回転数とは、摩擦熱を発生させることなく連続的に回転させることができ、火傷の原因となる閾値のことです。したがって、軸受の限界速度は、軸受の種類、大きさ、精度、潤滑方法、潤滑油の質と量、保持器の材質と種類、負荷条件など、さまざまな要因によって決まります。
広いスロットによって与えられる限界の速度は一般に同意された条件の下で達成することができる最高速度を示します: 例えば、軸受け許容は 0 のレベルです; 軸受け整理は 0 グループです; 軸受け負荷は評価される負荷の 10% です; 潤滑および冷却の状態は正常です; 求心軸受けは放射状の負荷、推圧軸受けだけ軸負荷に耐えます; 外リング温度は 100 ℃、等を超過しません。
アプリケーションに必要な速度の範囲は、使用するベアリングの種類を決定するのに役立ちます。ほとんどのベアリングメーカーのカタログには、その製品の限界速度の値が記載されていますが、実際には、状態の仕事の限界速度の90%未満であることが証明されています。
回転数によるワイドスロットテイクアップベアリングタイプの選択
- 玉軸受はころ軸受に比べて限界速度が速く、回転精度も高いので、高速回転には玉軸受が適している。
- 内径の同じ条件では、より小さい外径、より小さい転がりボディ、遠心慣性力の外国の配線管に加えられる転がりボディの操作はまたより小さく、こうしてまた高速の仕事のために適している。したがって、高速回転では、同じ直径のシリーズを小径軸受に使用するのが適切である。小さい直径および軸受け容量の軸受けが条件を満たさないし、同じ広いスロットを取付けたら軸受けを取るか、または軸受けの広い範囲を使用することを考慮しなさい。
- 軸受速度の保持器材質と構造が大きく影響する。
ソリッドキープフレームはスタンピングキープフレームよりもスピードがあり、ブロンズエンティティーキープフレームはスピードがある。
一般に、より高速の作業場面では、深溝玉軸受、アンギュラ玉軸受、円筒ころ軸受を使用するのが適切である；
低速作業では、円すいころ軸受を選択することができます。
円すいころ軸受の限界速度は、一般的に深溝玉軸受の約65%、円筒ころ軸受70%、アンギュラ玉軸受60%です。スラスト玉軸受は、限界速度が低く、低速用途にしか使用できません。
ワイドスロットのテイクアップベアリングの速度に影響する要因
軸受の限界速度に影響を与える要因には、加えられる荷重の大きさ、力の方向、潤滑油の種類、潤滑油の量、軸受の製造精度、すなわち軸受の公差レベル、軸受のすきまの大きさなどがある。
また、潤滑油の種類やグレードの違いによって、他の性能よりも優れている場合もあるが、高速回転には向かない。
広いスロットは軸受け高低の要因の速度をタイプ、軸受け、負荷、精密、サイズ、潤滑、整理、おりおよび冷却条件に関連している取ります。但し、最も重要な要因は軸受け材料によって許可される実用温度または潤滑油です。
転がり軸受フィットの選定方法
ベアリングフィットの正しい選択は、機械の正常な動作を確保するために、ベアリングの耐用年数を向上させ、ベアリングの軸受容量のフル活用は大きな関係があります。
- カラーが回転しているかどうか。内輪または外輪が ワイドスロットテイクアップベアリング 回転円のための仕事は、わずかにタイトなフィットを使用する必要があり、余剰の大きさは、作業負荷の表面が "クリープ "を発生しないようにする必要がありますクリープが発生すると、摺動をもたらし、摩耗する表面で、リングの速度が高いほど、より深刻な摩耗や破損。ベアリングの仕事は、非回転リングの内輪または外輪の場合、分解し、利便性を調整するために、それは緩いフィットを使用することが適切である。
- 負荷タイプ。襟のローカル負荷に耐えることは、襟の軌道摩擦トルクが襟の転置を駆動させるために、より緩い遷移フィットまたはクリアランス小さいフィットを選択する必要がありますので、襟力の均一性、ベアリングの寿命を延ばす。
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