A limpeza do rolamento é fundamental para a confiabilidade Pode parecer surpreendente que partículas de 5 mícrons ou menores possam causar falhas nos rolamentos de precisão. Com este tamanho de partícula, um cabelo humano tem cerca de 60 microns; uma impressão digital é de 13 mícrons; poeira fina é de 25 mícrons; e a fumaça do tabaco é de 6 mícrons. Essas partículas podem ser pequenas, mas devido ao seu potencial de causar danos, a mensagem deve ser transmitida de que manter um alto nível de limpeza dentro dos rolamentos de precisão é fundamental. Isso também é importante porque até mesmo pequenas partículas de matéria estranha podem interromper as qualidades de funcionamento suave e os baixos valores de torque de um rolamento, mesmo que não estejam realmente causando a falha.
1. Quais são os poluentes dos rolamentos?
Em geral, a sujeira e os contaminantes que podem afetar o desempenho do rolamento se enquadram em três grandes categorias:
1.1 Poluentes transportados pelo ar
1.2 Poluentes transferidos
1.3 Sujeira introduzida.
A primeira categoria inclui itens como fiapos, lascas de metal, lascas abrasivas, fumaça e poeira industrial. Em contraste, os contaminantes transferidos são sujeira coletada de uma fonte e transferida para rolamentos das mãos, superfícies de trabalho, embalagens, ferramentas e acessórios. Finalmente, a categoria de incrustação introduzida envolve a entrada de impurezas no rolamento provenientes de solventes ou lubrificantes sujos.
Além das categorias principais, outros poluentes frequentemente negligenciados são umidade e umidade, impressões digitais (transferidas pelo manuseio), graxa suja e fumaça de cigarro. Estas, como todas as fontes de contaminação mencionadas acima, devem ser consideradas uma das principais causas de desgaste, corrosão ou degradação do rolamento.
2. Como a limpeza do rolamento pode ser alcançada?
O problema de manter a limpeza do rolamento começa no momento em que o rolamento é removido de sua embalagem protetora. Por isso, é melhor não removê-los até que estejam prontos para uso e só removê-los após a limpeza e preparação efetiva da área de trabalho. Após a abertura da embalagem, somente luvas limpas, secas, sem talco e sem fiapos devem ser usadas ao manusear os rolamentos.
1. Manter o ambiente de trabalho do rolamento de transferência é a chave para manter o rolamento limpo
Aqui, deve-se tomar cuidado, pois a incompatibilidade de material entre a luva e qualquer solvente de limpeza pode resultar na transferência de uma película de contaminação para o mancal durante o manuseio subsequente. Se o rolamento for do tipo instrumental, evite manuseá-lo com luvas e, em vez disso, use uma pinça cirúrgica.
Obviamente, a limpeza se estende não apenas aos próprios rolamentos, mas também às áreas de trabalho e armazenamento, bancadas de trabalho, ferramentas, acessórios e alojamentos. Um espaço de trabalho organizado com boa iluminação, armazenamento organizado de ferramentas, compartimentos de peças convenientes e equipamentos de trabalho adequados criam um ambiente de trabalho ideal. Sob nenhuma circunstância deve-se consumir alimentos ou bebidas na superfície de trabalho ou próximo a ela. É proibido fumar em áreas onde os rolamentos são substituídos; e as operações de instalação de rolamentos devem ser mantidas longe de outras operações de usinagem, como esmerilhamento e perfuração (etc.) para ajudar a minimizar os problemas de contaminação.
Outras restrições referem-se a manipulações eletrostáticas e outras que podem fazer com que os anéis e esferas do rolamento fiquem magnetizados. Isso pode fazer com que poeira com partículas finas de metal entre no rolamento. Se houver qualquer indicação de que os rolamentos foram magnetizados, eles devem passar por um desmagnetizador adequado enquanto ainda estiverem em sua embalagem original lacrada.
2. Outra chave para manter os rolamentos limpos é um bom material de superfície de mesa
Como metal ou plástico. Em geral, o metal pintado não é uma boa superfície de trabalho porque pode lascar, descascar ou enferrujar. Laminado de plástico pode ser aceitável e mais fácil de manter limpo. Além de uma boa superfície, toda bancada de trabalho deve ter ferramentas limpas e sem rebarbas projetadas para o trabalho. Essas ferramentas não devem ser pintadas ou cromadas, pois podem ser uma fonte de contaminação por partículas que podem entrar e danificar os rolamentos.
3. Limpe o interior do rolamento
A exigência de componentes sem rebarbas também se estende a todas as outras partes do conjunto do rolamento, especialmente o interior da caixa e a caixa do eixo. Ambas as áreas também devem ser completamente limpas antes da instalação. A GJP Bearing tem 15 anos de experiência na fabricação de rolamentos, especializada na produção e exportação de vários rolamentos e acessórios para tubos de aço inoxidável.
Nossos produtos incluem rolamentos ucp, rolamentos de flange de aço inoxidável, caixas de mancal divididas, etc. Bem-vindo para consultar.
