アンギュラ玉軸受の定義
アンギュラ玉軸受はラジアル荷重とアキシアル荷重を同時に負荷することができます。より高速な作業が可能です。接触角が大きいほど、軸方向の耐荷重能力が高くなります。接触角は、ラジアル面内のボールと軌道の接触点を結ぶ線と軸受軸に垂直な線との間の角度です。高精度で高速なベアリングの接触角は通常 15 度です。軸方向の力が作用すると、接触角が増加します。
アンギュラ玉軸受 特徴
1. ユニバーサルマッチングベアリング
汎用的に適合するベアリングは特別に加工されています。ベアリングが互いに近接して取り付けられている場合、どのような組み合わせでも、シムや同様の装置を使用せずに、所定の内部クリアランスまたはプリロード、および均一な荷重分散を実現できます。
対のベアリングは、単一のベアリングの耐荷重能力が不十分な場合 (チャネリング配置を使用)、または 2 方向に作用するジョイント荷重またはアキシアル荷重を負担する必要がある場合 (背面合わせまたは対面で使用) に使用されます。 -顔の配置)。
2. 基本設計の軸受（汎用品としては使用できません）、軸受単体構成の場合
単列アンギュラ玉軸受の基本設計は、主に 1 つの位置につき軸受が 1 つだけの配置で使用されます。幅と突出量は通常の公差です。したがって、2つの単列アンギュラ玉軸受を近接して設置することは適していません。
アンギュラ玉軸受の主な用途
単列アンギュラ玉軸受：工作機械主軸、高周波モータ、ガスタービン、遠心分離機、小型車前輪、ディファレンシャルピニオンシャフト、ブースターポンプ、ボール盤、食品機械、分割ヘッド、溶接機修理、低騒音冷却タワー、電気機械装置、塗装装置、工作機械スロットプレート、アーク溶接機
複列アンギュラ玉軸受：オイルポンプ、ルーツブロワ、エアコンプレッサ、各種トランスミッション、燃料噴射ポンプ、印刷機械、遊星減速機、引出装置、サイクロイド減速機、食品包装機械、電気溶接機、電気はんだごて、角箱、重力スプレーガン、ワイヤーストリッピングマシン、ハーフシャフト、検査分析装置、ファインケミカル機械。
アンギュラ玉軸受の取り付けスキル
高速精密アンギュラ玉軸受は、主に軽荷重で高速回転する場面で使用され、高精度、高速、低温度上昇、低振動、一定の寿命が求められる軸受です。高速電動スピンドルの支持部として使用されることが多く、2本で取り付けられます。内面研削盤の高速電動スピンドルの主要アクセサリです。
設置形態
アンギュラ玉軸受は素早く簡単に選定でき、アンギュラ玉軸受には背面配置、対面配置、タンデム配置の3つの設置形式があります。背中合わせに取り付けると（2 つの軸受の幅広端が向かい合うように）、軸受の接触角が回転軸方向に広がり、ラジアル支持角とアキシャル支持角の剛性が向上します。変形に対する最大の抵抗力を持っています。対面（2つの軸受の狭い端部が向かい合う） 取付時の軸受の接触角が回転軸方向に収束し、支持角剛性が小さい。軸受の内輪が外輪から突き出ているため、2つの軸受の外輪を押し合わせると、本来の外輪の隙間がなくなり、軸受の予圧が大きくなります。 、ベアリングの接触角は同じ方向で平行であるため、2 つのベアリングは同じ方向の作動荷重を共有できます。ただし、このタイプの設置を使用する場合、設置の軸方向の安定性を確保するために、直列に配置された 2 対のベアリングをシャフトの両端に互いに対向して設置する必要があります。
主な仕様:
- ベアリング精度指数：GB/307.1-94以上 P4レベル精度
- 高速性能指数：dmN値 1.3～1.8x106/min
- 耐用年数 (平均): >1500 時間
高速精密アンギュラ玉軸受の寿命は取り付けに大きく関係しており、以下の点に注意してください。
- 軸受の取り付けは塵埃のないクリーンルームで行ってください。ベアリングは慎重に選択し、ベアリングに使用するスペーサーは研磨する必要があります。内輪と外輪のスペーサを同じ高さに保つことを前提に、スペーサの平行度を1μmに制御すると次のようになります。
- ベアリングは取り付ける前に洗浄する必要があります。掃除の際、内輪の傾斜が上を向くため、手にしなやかな感触が得られ、よどみ感がありません。乾燥後、グリスを規定量注入します。オイルミスト潤滑の場合はオイルミストオイルを少量入れてください。
- ベアリングの取り付けには特別な工具を使用し、力を均一にする必要があり、ノックは厳禁です。
- ベアリングの保管場所は清潔で換気され、腐食性ガスがなく、相対湿度が 65% を超えないようにしてください。長期保管の場合は定期的に防錆処理を行ってください。
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