Roulement à billes à bride UCF206-17

Les roulements à billes montés sur bride UCF206-17 sont couramment utilisés dans diverses applications industrielles, en particulier les machines et les systèmes de transport. Ils fournissent un soutien et une rotation en douceur pour l'arbre, assurant la stabilité et réduisant la friction. La conception de montage à bride permet une installation et un retrait faciles de l'unité de roulement.

Dimensions UCF206-17

• Modèle : UCF206-17
• Taille de l'alésage de l'arbre : 1-1/16″ ou environ 26,99 mm
• Type de trou d'arbre: trou d'arbre rond
• Type de roulement : Roulement à billes
• Matériau du logement de roulement : fonte
• Type de logement de roulement : forme carrée ou en bloc
• Méthode d'installation : installation à bride, utilisée pour fixer et soutenir l'arbre sur l'équipement mécanique
• Méthode d'étanchéité des roulements : généralement avec un dispositif d'étanchéité pour empêcher la poussière, l'eau et d'autres impuretés de pénétrer dans le roulement
• Applications : couramment trouvés dans les machines industrielles et les systèmes de convoyeurs pour supporter les arbres rotatifs et réduire la friction
• Poids : 0,8 kg

Étapes du processus de production de roulements GJP :

1. Préparation des matériaux : préparez les matières premières nécessaires, y compris les bagues intérieures et extérieures, les billes, les logements de roulement, etc. Ces matériaux sont généralement constitués d'aciers ou d'alliages spéciaux pour roulements.
2. Fabrication de bagues intérieures et extérieures : par moulage, forgeage ou frappe à froid, la forme des bagues intérieure et extérieure du roulement est fabriquée à la taille et à la forme requises. Ces pièces sont généralement usinées avec précision par usinage.
3. Fabrication de billes : Les billes sont généralement fabriquées en acier à roulement et fabriquées à la taille et à la forme requises par des procédés tels que le forgeage à froid, le meulage de billes ou le recuit de billes.
4. Fabrication des boîtiers de roulement : les boîtiers de roulement sont fabriqués dans notre propre usine, nous utilisons le meilleur acier et revêtement de couleur.
5. Assemblage de pièces : Assemblez des pièces telles que des bagues intérieures et extérieures, des billes et des logements de roulement pour former une unité de roulement complète. Cela implique généralement l'utilisation d'équipements et de processus d'assemblage spécialisés.
6. Traitement thermique : Le roulement est traité thermiquement pour augmenter sa dureté, sa résistance et sa résistance à l'usure. Le processus de traitement thermique peut comprendre des étapes telles que la trempe et le revenu pour obtenir les propriétés de matériau souhaitées.
7. Traitement de surface : Traitement de surface des roulements, tel que le meulage, le polissage ou le revêtement avec un revêtement antirouille, pour améliorer la finition de surface et la résistance à la corrosion du roulement.
8. Inspection de qualité : Effectuez une inspection de qualité sur les roulements, y compris la mesure des dimensions, le test de bruit, le test de frottement en rotation, etc., pour vous assurer que les roulements répondent aux spécifications et aux exigences de qualité.
9. Emballage et livraison : Les roulements terminés sont emballés et prêts à être expédiés aux clients.

Nos roulements de la série UCF sont disponibles en grande quantité. Nous pouvons contrôler la qualité de notre propre ingénierie et production, et le prix est également très favorable. Bienvenue Enquête