円すいころ軸受は主にラジアル荷重とアキシアル荷重の複合荷重に耐えます。軸受能力は外輪の軌道角度によって決まります。角度が大きいほど、支持力は大きくなります。このタイプの軸受は別個の軸受であり、軸受内の転動体の列数に応じて、単列円すいころ軸受、複列円すいころ軸受、四列円すいころ軸受に分けられます。単列円すいころ軸受のすきまは、取り付け時にユーザーが調整する必要があります。複列および四列円すいころ軸受のすきまは、製品出荷時にユーザーの要求に応じて設定されており、ユーザーが調整する必要はありません。

円すいころ軸受は、内輪と外輪が円すい軌道を持ち、その間に円すいころが配置されています。すべての円錐面の投影線は軸受軸上の同じ点に集まります。この設計により、円すいころ軸受は軸受の複合（ラジアルおよびアキシアル）荷重に特に適しています。ベアリングのアキシアル荷重容量は、主に接触角 α によって決まります。角度αが大きいほど、アキシアル荷重容量は大きくなります。角度は計算係数 e で表されます。 eの値が大きいほど接触角が大きくなり、軸受のアキシアル荷重に対する適用性が大きくなります。

円すいころ軸受は通常分離型で、ころ付き内輪と保持器からなる円すい内輪組立体を円すい外輪（外輪）とは別に取り付けることができます。

円すいころ軸受は、自動車、圧延機、鉱業、冶金、プラスチック機械、その他の産業で広く使用されています。

円すいころ軸受の組付時に傷が付く第二の原因は、軸受の組み立て・組み立ての過程で内輪と外輪が歪んでいることです。

円すいころ軸受を取り付けるときは、作業仕様に従って停止しなければ、多くの成果は得られません。装置の形状や方法が適切でないと、ベアリングの軌道面と骨の表面に線状の傷ができてしまいます。の装置深溝玉軸受動作中のベアリングの精度、寿命、機能を間接的に反映します。

円すいころ軸受などの品質は比較的良好ですが、転がり軸受は精密部品であり、その使用方法には注意が必要です。どんなに高性能なベアリングを使用していても、使い方が間違っていれば本来の性能を発揮することはできません。ベアリングの使用については、いくつかの注意事項があります。

(1) 円すいころ軸受およびその周囲は清潔に保ってください。

目に見えない小さなゴミでもベアリングに悪影響を及ぼす可能性があります。したがって、ベアリング内にゴミなどが入らないように周囲を清潔に保ってください。

(2) 取り扱いには十分注意してください。

円すいころ軸受は使用中に強い衝撃を受けるため、傷や凹みが生じ、事故の原因となることがあります。ひどい場合には亀裂や破損が生じる場合もありますので注意が必要です。

(3) 適切な操作ツールを使用してください。

既存のツールと置き換えることは避け、適切なツールを使用する必要があります。

(4) 円すいころ軸受の腐食に注意してください。

ベアリングを操作する際、手の汗が錆びの原因となることがあります。清潔な手での操作に注意し、できるだけ手袋を着用することをお勧めします。

円すいころ軸受は聴覚を利用して異常な動作を識別します。非常に一般的な方法です。たとえば、電子聴診器は、部品の異音を検出するために経験豊富なオペレータによって使用されます。ベアリングが良好な動作状態にある場合、低い鳴き声が発生します。円すいころ軸受の鋭いシューシュー音、きしむ音、その他の不規則な音が発生する場合は、通常、軸受の動作状態が不良であることを示しています。

1. タイル表面の腐食：スペクトル分析により非鉄金属元素の異常な濃度が検出されました。非鉄金属成分の多くのサブミクロンレベルの摩耗粒子が鉄のスペクトルに現れました。潤滑油の水分が基準を超え、酸価が基準を超えました。

2. ジャーナル表面ひずみ：鉄のスペクトルには鉄系の切削砥粒や黒色酸化物粒子が含まれており、金属表面は焼き戻された色をしています。

3. ジャーナル表面の腐食：スペクトル分析により、鉄元素の濃度が異常であること、鉄のスペクトルに鉄成分を含むサブミクロンの粒子が多く存在すること、潤滑水が規格を超えていること、または酸価が規格を超えていることが判明しました。

4. 表面ひずみ：切削砥粒は鉄のスペクトルに見られ、砥粒の組成は非鉄金属です。

5.タイル裏面のフレッチング摩耗：スペクトル分析により、鉄濃度が異常であり、鉄スペクトル中にサブミクロンの摩耗粒子を有する鉄粒子が多く存在し、潤滑剤の水分含有量と酸価が異常であることが判明した。

液体潤滑の状態では、摺動面は潤滑油によって直接接触せずに分離されているため、摩擦損失や表面摩耗が大幅に軽減され、油膜には振動を吸収する能力もあります。

鋭いきしみ音は、潤滑が不適切な場合に発生する可能性があります。ベアリングのクリアランスが不適切な場合も、金属ノイズが発生する可能性があります。円すいころ軸受の外輪軌道上のくぼみが振動の原因となり、滑らかで歯切れの良い音を発生させます。設置時のノックダメージなどにより異音も発生します。この騒音はベアリングの速度によって変化します。断続的な異音が発生する場合は、転動体が損傷している可能性があります。円すいころ軸受の傷のある面を転がすときに発生する音です。ベアリングに汚れがあるとヒスノイズが発生することが多く、ベアリングに重大な損傷があると不規則で大きな騒音が発生します。