Les roulements à billes à contact oblique ont une vitesse limite plus élevée et peuvent également supporter des charges radiales et axiales en même temps.
Les roulements à billes à contact oblique sont divisés en :
Roulements à billes à contact oblique à une rangée
a) Les roulements à billes à contact oblique à une rangée comprennent principalement les séries 718, 719, 70, 72, 73 et autres. Le diamètre extérieur et l'épaisseur des roulements de même diamètre intérieur et de séries différentes sont augmentés conformément à l'ordre ci-dessus. Les exemples 71900 et 71800 ont le même diamètre intérieur, mais le diamètre extérieur et l'épaisseur sont plus grands que ces derniers.
b) Les roulements à billes à contact oblique peuvent supporter simultanément des forces axiales et radiales (unidirectionnelles). L'angle de contact est généralement de 15° (suffixe C), 25° (suffixe AC), 30° (suffixe A) et 40° (suffixe B). Plus l'angle est petit, plus la charge axiale est petite et plus la vitesse est rapide. , Plus la charge axiale est élevée, plus la vitesse est lente.
Roulements à billes à contact oblique à deux rangées
Les roulements à billes à contact oblique à deux rangées sont des roulements à billes à contact oblique à deux rangées mais occupent un espace axial plus petit (l'épaisseur est légèrement plus étroite que deux roulements à billes à contact oblique à une rangée), ce qui peut limiter le déplacement axial de l'arbre ou du logement dans les deux directions. 30°. Il peut fournir une configuration de roulement à haute rigidité et peut résister à un moment de renversement. Largement utilisé dans le moyeu de roue avant des voitures.
Roulements à billes à contact oblique à quatre points
Le roulement séparé peut supporter une charge radiale et une charge axiale bidirectionnelle. L'épaisseur du roulement de même taille est inférieure à celle d'un roulement à billes à contact oblique à double rangée. Principalement utilisé pour le positionnement des rouleaux des laminoirs. Il existe deux types de double demi-bague extérieure (type QJF) et de double demi-bague intérieure (type QJ).
Butées à billes à contact oblique
Les butées à billes à contact oblique bidirectionnelles sont utilisées avec des roulements à rouleaux cylindriques à double rangée pour résister aux charges axiales bidirectionnelles. Divisée en séries 2344 et 2347, la série 2344 est utilisée pour correspondre à la petite extrémité du roulement à rouleaux cylindriques à deux rangées trou conique, tandis que 2347 est assorti à la grande extrémité.
Roulement à vis à billes
Le roulement de support de vis à billes est un roulement à billes à contact oblique à poussée unidirectionnelle avec un angle de contact de 60 °, particulièrement adapté au support des machines-outils CNC de précision à grande vitesse. Les séries 7602 (métrique standard), 7603 (métrique standard), BS (métrique non standard) et BSS (pouce non standard) sont courantes.
Sélection de 2 roulements à billes à contact oblique
La sélection des roulements à billes à contact oblique doit tenir compte des conditions de travail et de l'espace limité. Les conditions de travail comprennent principalement l'environnement d'utilisation, la précision, la vitesse de rotation, la direction de la force et l'amplitude.
Les cages non métalliques sont généralement utilisées pour les grandes vitesses et les petites charges ; les cages métalliques sont utilisées pour les charges à faible vitesse et lourdes; les cages métalliques sont utilisées dans des environnements à haute température ; les cages en plastique technique sont généralement utilisées dans des environnements à température moyenne et la température des cages en nylon ne peut pas dépasser 120 degrés;
Pour les environnements à ultra-haute vitesse, résistants à l'usure, à faible élévation de température, à longue durée de vie et à haute disponibilité, des roulements à billes en céramique hybrides peuvent être utilisés et les billes sont en céramique de nitrure de silicium.
Si la précision de l'arbre est élevée, par exemple, la broche de la machine-outil utilise généralement des roulements P4 ou P2 ; la précision moyenne sélectionne généralement le niveau P5 ou P4 ; la précision générale peut sélectionner le niveau P0 ou P6 le plus économique.
Si une vitesse élevée est requise, choisissez d'abord un roulement de série léger avec un angle de contact de 15° et une vitesse limite relativement élevée ; s'il est nécessaire de supporter une charge axiale importante, choisissez un roulement à billes à contact oblique série 2 ou 3 avec un angle de contact de 40 °; si nécessaire Compte tenu de la vitesse et de la charge axiale, des roulements à billes à contact oblique avec un angle de contact de 25° peuvent être sélectionnés.
3 Précharge et montage du roulement à billes à contact oblique
La précharge du roulement à billes à contact oblique peut déterminer la position axiale et radiale du roulement, en même temps supprimer le faux-rond de l'arbre, améliorer la rigidité du roulement, empêcher les vibrations axiales et le bruit anormal ou le bruit causé par les vibrations (contrôle des roulements ZYS dans ce considère très bien).
Le pré-serrage se décompose en pré-serrage de positionnement et pré-serrage à pression constante :
1. Pré-positionnement
La précharge de positionnement consiste à ajouter une force de précharge le long de la direction d'application de la force de sorte que l'écart soit nul.
2. Précharge à pression constante
La précharge à pression constante consiste à appliquer une force de précharge constante au roulement à travers le ressort.
La précharge de positionnement convient pour améliorer la rigidité des roulements, tandis que la précharge à pression constante convient pour une rotation à grande vitesse ou lorsqu'il est nécessaire d'empêcher les vibrations axiales du système d'arbre.
Suffixe de précharge : A est une précharge légère ; B est une précharge moyenne ; C est une précharge lourde
Les roulements à billes à contact oblique à une rangée ne peuvent pas être utilisés seuls à condition de supporter à la fois une force radiale et une force axiale bidirectionnelle. Deux ou plusieurs roulements à billes à contact oblique à une rangée sont souvent utilisés en combinaison.
Les méthodes d'assemblage couramment utilisées sont les suivantes :
Il n'y a que trois types de DB : DB (dos à dos), DF (face à face), DT (tandem)
Les trois méthodes d'assemblage des roulements sont le type TBT, le type TFT et le type TT.
Le type TBT est une paire de type DB, le type TFT est une paire de type DF et le type DT est une paire de type DF, qui est une paire de type DT.
La combinaison de quatre roulements et de cinq roulements sera expliquée dans les supports papier.
4 roulements à billes à contact oblique nettoyage et installation
Pour les roulements sans graisse, du kérosène de haute qualité doit être utilisé pour un nettoyage complet. La méthode spécifique consiste à tremper les roulements dans du kérosène pour le lavage et le nettoyage en rotation jusqu'à ce qu'il n'y ait plus de résistance et de vibration évidentes lors de la rotation.
Les roulements nettoyés doivent être séchés dans un espace propre, puis remplis de graisse. La quantité de remplissage de graisse correspond généralement à 1/3 de l'espace libre à l'intérieur du roulement.
Les roulements à billes à contact oblique sont des roulements de précision, et une attention particulière doit être portée à l'installation. À l'heure actuelle, la méthode d'installation couramment utilisée consiste à presser l'installation. Si la bague intérieure est étroitement ajustée à l'arbre, utilisez un manchon similaire à la bague intérieure pour presser la bague intérieure. Le manchon serre la bague extérieure. Si les bagues intérieure et extérieure sont bien ajustées avec l'arbre et les trous de la chambre de roulement, vous pouvez choisir un manchon à paroi épaisse pour presser les bagues intérieure et extérieure pour l'installation en même temps.
